沈陽(yáng)機(jī)械加工方法的不斷改進(jìn)，人們對(duì)機(jī)械加工工藝的選擇方式越來(lái)越多，不同的機(jī)械加工方法對(duì)加工精度的要求不同，但是不論選擇哪種加工工藝，都需要一個(gè)系統(tǒng)的加工工藝過(guò)程，因?yàn)榧庸すに囍苯佑绊懙郊庸ぎa(chǎn)品的質(zhì)量，所以說(shuō)要想保證零件的質(zhì)量控制好，機(jī)械加工工藝至關(guān)重要。

機(jī)床的導(dǎo)軌和絲杠，不能沾染臟水和污物，一旦沾有臟物，要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機(jī)油輕擦涂一遍。

導(dǎo)輪和軸承，為導(dǎo)輪和軸承的壽命，也應(yīng)把過(guò)于污濁的冷卻液換掉，如短時(shí)間不開機(jī)床，要無(wú)水讓導(dǎo)輪轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使導(dǎo)輪和導(dǎo)輪套間的那些臟水甩出來(lái)，注入少量機(jī)油后再轉(zhuǎn)幾十秒鐘，使縫隙內(nèi)的機(jī)油和污物甩出來(lái)，再注入少量機(jī)油。以使導(dǎo)輪和軸承常處于較潔凈的狀態(tài)。

絲筒軸和電機(jī)上的聯(lián)軸器和鍵，要使該部位始終處于嚴(yán)密穩(wěn)妥的配合狀態(tài)，一旦出現(xiàn)鍵的松動(dòng)和聯(lián)軸器的撞擊聲，要立即更換聯(lián)軸器的緩沖墊和鍵。長(zhǎng)時(shí)間帶間隙的換向后，會(huì)使軸上的鍵槽變形張大。

機(jī)械加工中的工件變形問(wèn)題，是比較難以解決的問(wèn)題。首先分析產(chǎn)生變形的原因，然后才能采取應(yīng)對(duì)的措施。

變形量的大小與形狀復(fù)雜程度、長(zhǎng)寬比和壁厚大小成正比，與材質(zhì)的剛性和穩(wěn)定性成正比。所以在設(shè)計(jì)零件時(shí)盡可能的減小這些因素對(duì)工件變形的影響。

尤其在大型零件的結(jié)構(gòu)上更應(yīng)該做到結(jié)構(gòu)合理。在加工前也要對(duì)毛坯硬度、疏松等缺陷進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證毛坯質(zhì)量，減少其帶來(lái)的工件變形。

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