由于機(jī)械加工存在很大的工藝靈活性，也就是一個(gè)零件可以有很多種工藝安排，那么成本當(dāng)然是不一樣的，但是供應(yīng)商有時(shí)會(huì)報(bào)價(jià)時(shí)給你說(shuō)一種復(fù)雜工藝提高價(jià)格，而實(shí)際生產(chǎn)時(shí)會(huì)采用其他簡(jiǎn)單工藝，所以采購(gòu)員自身對(duì)圖紙的閱讀和對(duì)零件加工方面的知識(shí)的多少就決定你對(duì)成本的把握，所以機(jī)械零件采購(gòu)需要機(jī)械加工知識(shí)。

在機(jī)械加工中我們計(jì)算主要工序的加工時(shí)間，由于機(jī)械加工工時(shí)定額的制定受到多種因素的影響，進(jìn)行一些輔助計(jì)算。

工藝的問(wèn)題了應(yīng)該包括材料費(fèi)、加工費(fèi)（采用何種加工價(jià)錢(qián)就不一樣了）、設(shè)備折舊費(fèi)、工人工資、管理費(fèi)、稅等。主要是先確定工藝，即加工方法，然后根據(jù)工藝來(lái)計(jì)算工時(shí)，由工時(shí)來(lái)確定單個(gè)零件的基本加工費(fèi)用，再加上其他的費(fèi)用。工藝是個(gè)很復(fù)雜的學(xué)問(wèn)啊 ，一個(gè)零件采用不同的工藝，價(jià)格有差異的。

沈陽(yáng)機(jī)械加工后的毛刺怎么處理？

金屬切削過(guò)程常常伴隨著毛刺的生成。毛刺的存在不僅降低了工件的加工精度和表面質(zhì)量，影響到產(chǎn)品的使用性能，有時(shí)甚至?xí)l(fā)事故。對(duì)于產(chǎn)生的毛刺問(wèn)題，人們通常用去毛刺工序來(lái)解決。去毛刺是一個(gè)非生產(chǎn)性過(guò)程，它不僅增加產(chǎn)品成本，延長(zhǎng)產(chǎn)品生產(chǎn)周期，而且毛刺去除不當(dāng)還會(huì)導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品報(bào)廢，造成經(jīng)濟(jì)損失。

毛刺的形成是一個(gè)非常復(fù)雜的材料變形過(guò)程。工件材料特性、幾何形狀、表面處理、刀具幾何形狀、刀具切削軌跡、刀具磨損、切削參數(shù)及冷卻液的使用等多種因素都直接影響毛刺的形成。圖3為端銑毛刺影響因素框圖。在具體的銑削條件下，端銑毛刺的形態(tài)和尺寸取決于各影響因素的綜合作用，但不同的因素對(duì)毛刺的形成具有不同的影響。

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